Основные методы технологии лазерной наплавки при ремонте сельскохозяйственной техники

Этот метод в основном применим к компонентам сельскохозяйственной техники, которые подвергаются размерному износу из-за длительного -временного трения, например, валы отбора мощности-тракторов, валы барабанов комбайнов, режущие кромки лемехов и сошники сеялок. Процесс ремонта понятен и контролируем: сначала производится предварительная обработка поверхности изношенной детали для удаления масляных пятен, ржавчины и слоев усталости, обеспечивая чистоту и ровность ремонтируемой поверхности; затем выберите подходящие материалы оболочки (обычно используемые износостойкие-материалы, такие как цементированный карбид WC-Co и сплав на основе никеля NiCrBSi-) в соответствии с материалом компонента (например, сталь 45#, легированная сталь) и условиями работы; точно нанесите материалы на изношенные детали, используяЛазерная наплавкаоборудование, контролирующее такие параметры, как мощность лазера и скорость подачи порошка, для формирования прочной металлургической связи между плакирующим слоем и подложкой, обеспечивая точное восстановление размеров; наконец, выполните чистовую обработку плакированного компонента, чтобы обеспечить соответствие его размеров требованиям сборки. Например, для деталей вала трактора со степенью износа 0,5-5 мм размерный допуск диаметра вала можно контролировать в пределах ±0,02 мм после ремонта с использованием этого метода, что полностью удовлетворяет последующие потребности сборки.

Для дефектов трещин в компонентах сельскохозяйственной техники, таких как корпуса, шестерни и корпуса гидравлических компонентов, вызванных тяжелыми нагрузками и вибрациями, метод ремонта трещин лазерной наплавкой может обеспечить точный ремонт. В отличие от традиционного сварочного ремонта, который склонен к термической деформации и распространению трещин, этот метод имеет преимущества низкого тепловложения и узкой зоны термического-воздействия. Конкретные шаги таковы: во-первых, провести дефектоскопию трещин, чтобы определить длину, глубину и направление трещин; открыть точные V-образные или U-образные канавки вдоль направления трещины для облегчения заполнения облицовочными материалами; выбрать плакирующие материалы, соответствующие материалу подложки (например, плакирующий порошок из низкоуглеродистого сплава для компонентов из конструкционной стали); точное сканирование вдоль канавок лазерными лучами для сплавления облицовочных материалов с подложкой и заполнения дефектов трещин; после ремонта провести вторичную дефектоскопию, чтобы убедиться в полном заживлении трещин без внутренних дефектов. Например, после ремонта трещин в корпусе коробки передач зерноуборочного комбайна с помощьюЛазерная наплавкаБлагодаря технологии механические свойства корпуса могут быть восстановлены до более чем 90% свойств новых продуктов, что позволяет эффективно избежать проблемы разрушения уплотнения, вызванной деформацией корпуса после традиционного сварочного ремонта.

Этот метод применим к компонентам сельскохозяйственной техники, которые еще не полностью вышли из строя, но уже имеют ранние признаки износа и коррозии, например, трубки сеялок для удобрений, соединения ирригационного оборудования, которые находятся в длительном-контакте с почвой и химическими удобрениями, а также поверхности зубьев шестерен, подверженные высокочастотным-вибрациям. Основная цель — подготовить высокоэффективное-покрытие на поверхности компонента путем Лазерная наплавкадля предварительного-повышения производительности компонента и продления срока его службы. Процесс ремонта не требует ожидания полного выхода компонента из строя и может быть выполнен в ходе регулярного технического обслуживания: после простой предварительной обработки поверхности компонента выберите коррозионно-{2}}стойкие и износостойкие-материалы оболочки и подготовьте покрытие толщиной 0,3-2 мм на поверхности компонента посредством лазерной наплавки; не требуется последующей обширной чистовой обработки, и это может напрямую соответствовать требованиям обслуживания. Например, после укрепления плакировки из сплава на основе никеля NiCrBSi на внутренней стенке трубки для удобрений сеялки ее коррозионная стойкость повышается в 3-5 раз, что может эффективно противостоять эрозии сред химических удобрений и продлить срок службы компонента более чем в 2 раза.

На фоне крупномасштабного-точного развития современного сельского хозяйстваЛазерная наплавкаТехнология может не только значительно снизить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание сельскохозяйственной техники для фермеров и ферм, повысить эффективность сельскохозяйственного производства, но и способствовать трансформации отрасли обслуживания сельскохозяйственной техники в сторону высокого качества и экологизации.