Что такое лазерная наплавка?

Лазерная наплавкатехнология относится к процессу нанесения выбранного материала покрытия на поверхность подложки с различными наполнителями, плавления его неглубоким слоем на поверхности подложки с помощью лазерного облучения и формирования поверхностного покрытия с очень низким разбавлением после быстрого затвердевания, и формирование металлургической комбинации с материалом подложки, чтобы значительно улучшить износостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость, стойкость к окислению и электрические свойства поверхности материала подложки.

В зависимости от различных методов подачи (порошок или проволока) лазерную наплавку можно разделить на порошковую лазерную наплавку и лазерную наплавку проволоки.

Лазерная наплавка с подачей проволоки: то есть с помощью механизма подачи проволоки проволока направляется непосредственно в точку, плавясь и затвердевая вместе с матрицей для получения слоя лазерной оболочки. По сравнению с плакированием с подачей порошка, плакирование с подачей проволоки позволяет избежать отходов плакирующих материалов, что намного выше, чем при плакировании с подачей порошка. Недостатками являются слишком большая зона термического влияния, невозможность обеспечить хорошую газовую защиту, множество дефектов плакирования, трудность регулирования технологических параметров.

По сравнению с подачей проволоки более широко используется порошковая лазерная наплавка. В зависимости от различных способов подачи порошка его можно разделить на порошок для параксиальной подачи и порошок для коаксиальной подачи. Коаксиальная подача порошка означает, что лазер выходит из центра наплавочной головки, а металлический порошок распределяется вокруг лазера по кольцу или многоканальному распределению по окружности (обычно три или четыре пути). Подача порошка аналогична подаче проволоки, за исключением того, что подача проволоки заменена подачей порошка. Порошковая трубка расположена перед направлением лазерной обработки, металлический порошок заранее наносится на поверхность подложки под действием силы тяжести, а затем задний лазерный луч сканирует предварительно нанесенный порошок, чтобы завершить процесс лазерной наплавки.

В расплавленном или полурасплавленном состоянии он попадает в ванну расплава на поверхность заготовки и затем плавится с подложкой. Таким образом, порошок поглощает большую часть энергии, а температура порошка близка к температуре ванны расплава. При методе высокоскоростной наплавки большая часть энергии поглощается порошком, поэтому тепловложение подложки меньше, зона термического влияния и термическая деформация относительно невелики, а эффект наплавки лучше для тонкостенных и тонкие пластины. Поскольку качество поверхности покрытия значительно выше, чем при обычной лазерной наплавке, можно применять только простую шлифовку или полировку, поэтому отходы материала и объем последующей обработки значительно сокращаются, а сверхскоростная лазерная наплавка имеет незаменимые преимущества применения. по стоимости, эффективности и термическому воздействию на детали.

Диапазон применения лазерной наплавки очень широк и может охватывать практически всю машиностроительную промышленность, включая, помимо прочего, горнодобывающую промышленность, нефть, электроэнергетику, железные дороги, автомобили, корабли и так далее.

Ремонт гидростойки:

Из-за плохой рабочей среды скорость повреждения деталей относительно высока. Энергетическое оборудование работает непрерывно, и вероятность повреждения его частей также сравнительно высока.

Ремонт ротора двигателя:

Энергетическое оборудование работает непрерывно, и вероятность повреждения его частей сравнительно высока.

Ремонт бурильных труб:

Нефтехимическая промышленность в основном использует режим непрерывного массового производства. В производственном процессе машина длительное время работает в суровых условиях, что приводит к повреждению, коррозии и износу компонентов оборудования.

Износостойкая лазерная наплавка роликов:

В условиях быстрого развития социального и экономического роста спрос на вновь построенные железнодорожные транспортные средства очень велик, а количество и требования к производительности основных компонентов также растут.

Эти устройства дорогие, в них много типов деталей, большинство форм странные, их сложно ремонтировать, но с появлением технологии лазерной наплавки эти проблемы не являются проблемой.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве и продаже автоматических машин для лазерной наплавки, высокоскоростных машин для лазерной наплавки, машин для лазерной закалки, машин для лазерной сварки и оборудования для лазерной 3D-печати. Наша продукция экономически эффективна и продается внутри страны и за рубежом. Если вы заинтересованы в нашей продукции, свяжитесь с нами по адресу bob@gshenglaser.com.