Описание продуктов

Станочное оборудование для лазерной наплавкиэто вид оборудования, используемого для лазерной наплавки на поверхности механических частей вала. Это оборудование используется для замены процесса хромирования механических частей вала, а эффективность осаждения в 3-5 раз выше, чем при традиционной лазерной наплавке; он использует специально разработанные и оптимизированные высокоскоростные сопла для лазерной наплавки, высокопроизводительные и высокоточные двухствольные устройства подачи порошка и высокоточные усовершенствованные станки с ЧПУ обеспечивают чрезвычайно высокое использование порошка, долгосрочную стабильность подачи порошка и однородность покрытия. слой. Оборудование в основном состоит из мощных лазеров, высокоточных станков с ЧПУ, высокоскоростных лазерных обрабатывающих головок, высокоточных устройств подачи порошка, систем охлаждения и систем управления.

Продукт представляет собой специализированную машину, используемую для ремонта, модификации и изготовления компонентов. В оборудовании используется технология лазерной наплавки для создания металлургической связи между подложкой и материалом покрытия, в результате чего получается высококачественное, плотное и однородное покрытие. Этот станок предназначен для работы с компонентами станков, включая шпиндели, валы, шестерни и другие важные компоненты.

Технические преимущества

1. Точный контроль энергии лазера гарантирует, что скорость разбавления слоя оболочки контролируется в пределах 3 процентов.

2, Специально разработанная и оптимизированная высокоскоростная насадка для лазерной наплавки, коэффициент использования порошка составляет более 90 процентов;

3, большая емкость и высокоточный двухствольный дозатор порошка, чтобы обеспечить стабильность доставки порошка в течение длительного времени и однородность плакирующего слоя;

4, высокоточный станок с ЧПУ, скорость линии плакирования может достигать 100-500 мм/с, площадь плакирования в единицу времени 0.5-1 м2;

5. Высокоточный контроль подачи порошка, толщина плакирующего слоя может точно контролироваться от 0,2 мм до 10 мм.

Приложение

Станочное оборудование для лазерной наплавкишироко используется в различных промышленных приложениях, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность. Он обычно используется для ремонта и восстановления изношенных или поврежденных компонентов станков, а также модификации компонентов для повышения производительности или долговечности. Оборудование также используется в производстве высокопроизводительных компонентов, в том числе износостойких, коррозионностойких и термостойких деталей.

Кейс проекта

Mold laser cladding

Проект: Ремонт пресс-формы с использованием станочного оборудования для лазерной наплавки

Справочная информация: Компания, которая производит пресс-формы для литья пластмасс под давлением, имеет пресс-форму, которую необходимо отремонтировать из-за износа. Форма имеет сложную геометрию с небольшими особенностями, которые невозможно исправить с помощью традиционных методов сварки.

Задача: отремонтировать пресс-форму с помощью лазерной наплавки, чтобы восстановить ее первоначальную геометрию и функциональность.

Осмотр: Осмотрите пресс-форму, чтобы определить степень повреждения и области, которые необходимо отремонтировать.

CAD-моделирование: создайте 3D-CAD-модель пресс-формы, включая поврежденные участки, для управления процессом ремонта.

Выбор материала: выберите подходящий металлический порошок, который имеет свойства, аналогичные материалу формы, и может быть нанесен лазером на поверхность формы.

Лазерная наплавка: используйте машину для лазерной наплавки, чтобы расплавить металлический порошок и нанести его на поверхность формы слой за слоем, пока поврежденные участки не будут полностью восстановлены.

Финишная обработка: обработайте отремонтированные участки, чтобы они соответствовали исходной поверхности пресс-формы, с использованием традиционных методов обработки, таких как шлифовка и полировка.

Осмотр: Осмотрите отремонтированную пресс-форму, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым спецификациям и функциональным возможностям.

Результаты: Форма успешно отремонтирована с помощью лазерной наплавки, восстановлена ее первоначальная геометрия и функциональность. Отремонтированная пресс-форма тестируется, и выясняется, что она способна производить пластмассовые детали того же качества, что и до повреждения.