Что такое лазерный аппарат холодной сварки?
Аппарат для холодной лазерной сварки — это сварочное оборудование, которое использует волоконный лазер для соединения секций металла или термопластика. Волоконный лазерный луч обеспечивает сфокусированную систему нагрева, используемую для точечной сварки, кромки шнура, соединения внахлест, шва, кнопки сварки поцелуем, глубокой сварки, узких припоев высокого уровня. В автоматизированных приложениях, таких как автомобильная промышленность, этот процесс также используется в больших объемах.
Преимущества аппарата лазерной холодной сварки
Необходимое количество тепла может быть сведено к минимуму, диапазон металлографических изменений зоны термического влияния невелик, а деформация за счет теплопроводности также минимальна.
Были аттестованы параметры сварочного процесса однопроходной сварки пластин толщиной 32 мм, что позволяет сократить время, необходимое для сварки толстых пластин, и даже сэкономить расход присадочных металлов.
Нет необходимости использовать электроды, не нужно беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов. И поскольку это не контактная сварка, износ и деформация машины могут быть сведены к минимуму.
Лазерный луч легко фокусируется, выравнивается и направляется оптическими приборами. Его можно разместить на соответствующем расстоянии от заготовки и перенаправить между инструментами или препятствиями вокруг заготовки. Другие методы сварки ограничены вышеуказанными ограничениями пространства. Невозможно воспроизвести.
Заготовку можно поместить в закрытое пространство (под вакуумом или внутренней контролируемой газовой средой).
Лазерный луч можно сфокусировать на небольшой площади и сваривать небольшие и близко расположенные компоненты.
Ассортимент свариваемых материалов широк, также можно соединять между собой различные разнородные материалы.
Высокоскоростную сварку легко автоматизировать, ею также можно управлять с помощью цифрового или компьютерного управления.
При сварке тонкой проволоки или проволоки малого диаметра она не будет так подвержена расплавлению, как при дуговой сварке.
Не подвержен влиянию магнитного поля (дуговая сварка и электронно-лучевая сварка просты), позволяет точно выравнивать сварные соединения.
Можно сваривать два металла с разными физическими свойствами (например, разным сопротивлением).
Никакой вакуумной или рентгеновской защиты не требуется.
Высокая скорость, большая глубина и малая деформация.
При сварке перфорацией соотношение глубины и ширины сварного шва может достигать 10:1.
Устройство можно переключить для передачи лазерного луча на несколько рабочих станций.
Сопутствующие товары
1. Макс. мощность лазера 6,000 Вт
2. Скорость сварки до 50 м/мин.
3. Рабочая зона 300 мм x 300 мм или по индивидуальному заказу
4. Длина волны лазера 1,06 мкм 5. Размер пятна 0,2 мм - 2 мм
Лазерный точечный сварочный аппарат
1. Мощная лазерная система, способная вырабатывать до 200 джоулей энергии.
2. Высокоточный микроскоп и система ПЗС-камер для четкого наблюдения за процессом сварки
3. Удобный интерфейс управления для легкой настройки и эксплуатации.
Лазерный аппарат холодной сварки
1. Мощная лазерная система, способная выдавать до 200 Вт мощности лазера.
2. Волоконно-оптический лазерный луч для точной сварки
3. Высокоточная система сканирования для точной сварки
4. Предназначен для ремонта небольших участков и точной сварки.
5. Оснащен микроскопом для четкой визуализации зоны сварки.
Гарантия качества
Компания Guosheng Laser получила сертификаты ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Передовые технологии
Компания Guosheng Laser обладает мощными техническими ресурсами, обширными научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими ресурсами, передовыми производственными технологиями, быстрым циклом поставки, гибкими техническими услугами, предоставляет клиентам экономически эффективные продукты и услуги.
Обслуживание клиентов
Компания предлагает превосходное обслуживание и поддержку клиентов, что позволяет клиентам легко решать любые проблемы, которые могут возникнуть у них с продуктом.
Разница и преимущества лазерного сварочного аппарата и лазерного холодного сварочного аппарата
Принципиальная разница:
Принцип работы многофункционального аппарата для холодной лазерной сварки заключается в использовании зарядного конденсатора для разрядки в течение периода от 10-3 до 10-1 секунд и сверхкороткого времени от 10-6 до 10-5 секунд. Контактная часть между материалом электрода и заготовкой будет нагрета до 8000 градусов ~ 10000 градусов в одно мгновение, а расплавленный металл в состоянии плазмы переходит на поверхность заготовки металлургическим способом. Аппарат для холодной лазерной сварки в основном имеет функции осаждения, герметизации, заполнения и других дефектов на поверхности металлических заготовок, таких как износ, царапины, проколы, трещины, дефектная деформация, снижение твердости, трахома, повреждения и другие дефекты.
Лазерный сварочный аппарат использует высокоэнергетические лазерные импульсы для локального нагрева материала на небольшой площади. Энергия лазерного излучения распространяется внутрь материала посредством теплопроводности, и материал расплавляется, образуя определенную расплавленную ванну для достижения цели сварки. В зависимости от его рабочего режима делится на лазерный сварочный аппарат для формовки, автоматический лазерный сварочный аппарат, лазерный точечный
Разница между функциями приложения:
Основными функциями аппарата холодной лазерной сварки являются наплавка, герметизация, заполнение и устранение других дефектов на поверхности металлических деталей, таких как износ, царапины, проколы, трещины, дефекты деформации, снижение твердости, трахома, повреждения и другие дефекты.
Лазерный сварочный аппарат
Лазерный сварочный аппарат в основном предназначен для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Он может осуществлять точечную сварку, стыковую сварку, стежковую сварку, герметизирующую сварку и т. д. После сварки подложка не будет деформирована, отожжена, подрезана или остаточного напряжения, а ее металл не будет изменен. Состояние ткани, точность ремонта высокая, толщина покрытия составляет от нескольких микрон до нескольких миллиметров, и ее нужно только отполировать.
Детали и функции аппарата лазерной холодной сварки
Лазерная сварка — эффективный и точный метод сварки, использующий лазерный луч высокой плотности энергии в качестве источника тепла. Это одно из важных применений технологии лазерной обработки материалов.
В 1970-х годах лазерная сварка в основном использовалась для сварки тонкостенных материалов и низкоскоростной сварки. Процесс сварки относится к типу теплопроводности, то есть лазерное излучение нагревает поверхность детали, а тепло с поверхности рассеивается внутри посредством теплопередачи. Управляя такими параметрами, как ширина лазерного импульса, энергия, пиковая мощность и частота повторения, деталь плавится и образует определенную расплавленную ванну.
Благодаря своим уникальным преимуществам лазерная сварка успешно применяется для прецизионной сварки микро- и мелких деталей.
Полный комплект аппарата для холодной лазерной сварки в основном состоит из пяти частей.
Часть I: Хост лазерной сварки
Узел лазерной сварки в основном создает лазерный луч для сварки и состоит из источника питания, лазерного генератора, оптической части, системы управления и других компонентов.
В некоторых случаях маломощные лазеры обычно интегрируются в автоматический рабочий стол системы лазерной сварки.
Часть II: Система охлаждения
Система охлаждения обеспечивает охлаждение лазерного генератора, который обычно оснащен циркуляционным охладителем воды мощностью от 1 до 5 л.с.
Часть III: Автоматический рабочий стол для лазерной сварки или система перемещения
★Система лазерной сварки используется для реализации функции автоматической сварки путем перемещения лазерного луча вдоль сварочной дорожки в соответствии с конкретными требованиями. Обычно существуют три формы управления движением:
- Деталь перемещается, а лазерная головка фиксируется.
- Лазерная головка перемещается, и деталь фиксируется.
- Движется как лазерная головка, так и деталь.
Вся система компилирует программу управления движением с использованием программирования ЧПУ для регулирования движения рабочего стола в соответствии с требованиями. Упрощенная система программирования предлагает несколько преимуществ, таких как простота эксплуатации, отсутствие необходимости в профессиональных технологиях или образовательной базе, а также быстрая поддержка и понимание.
★Распространенные на рынке системы столешниц включают:
- Система перемещения манипулятора;
- 2D скамья;
- 3D верстак;
- Четырехосевой артикуляционный стол;
- Портальный сварочный стол;
- Консольная скамья и т.п.;
Оба варианта позволяют осуществлять точное управление сварочным движением.
Часть IV: Крепление инструмента
В процессе лазерной сварки обычно используется приспособление для лазерной сварки, которое зажимает свариваемую деталь и позволяет многократно загружать, выгружать и позиционировать ее. Это делает автоматическую лазерную сварку более управляемой.
Таким образом, светильник является одним из основных видов оборудования в производстве лазерной сварки. Особенно при серийном производстве правильная конструкция приспособления будет иметь прямое влияние на эффективность производства и выход продукции.
Часть V: Система наблюдения
Как правило, лазерный аппарат холодной сварки должен быть оснащен системой наблюдения, которая может выполнять микроскопические наблюдения в реальном времени на заготовке. Эта система наблюдения используется для облегчения точного позиционирования при составлении программы сварки и проверки сварочного эффекта во время процесса сварки.
Обычные системы наблюдения включают в себя систему отображения информации на ПЗС-матрице или микроскоп.
Сценарии использования аппарата лазерной холодной сварки
Аэрокосмическая промышленность и авиация:Аппараты холодной лазерной сварки используются в аэрокосмической и авиационной промышленности для ремонта или соединения тонкостенных компонентов, таких как топливные баки, детали двигателей и гидравлические линии.
Автомобильная промышленность:Аппараты холодной лазерной сварки используются в автомобильной промышленности для ремонта или соединения деталей из алюминия и других цветных металлов, таких как масляные охладители, радиаторы и линии электропередачи.
Электроника:Аппараты для холодной лазерной сварки используются в электронной промышленности для соединения компонентов и проводов без использования тепла или припоя, которые могут повредить хрупкие электронные компоненты.
Изготовление ювелирных изделий:Аппараты для холодной лазерной сварки используются в ювелирной промышленности для соединения драгоценных металлов без использования тепла или припоя, которые могут повредить металлы и их отделку.
Медицинские приборы:Аппараты холодной лазерной сварки используются при производстве медицинских изделий, таких как хирургические инструменты и имплантаты, для создания прочных, точных и биосовместимых соединений.
Исследования и разработки:Аппараты для холодной лазерной сварки используются в исследованиях и разработках для соединения металлов без изменения их свойств, что позволяет проводить точные испытания и анализ характеристик материала.
Сварка разнородных материалов:Аппараты холодной лазерной сварки можно использовать для соединения разнородных металлов, таких как алюминий с медью или титан с нержавеющей сталью, которые может быть трудно или невозможно сварить традиционными методами.
8 советов по обслуживанию аппаратов для холодной лазерной сварки
Чистка оптики:Линзы и зеркала в вашем аппарате для холодной лазерной сварки имеют решающее значение для направления и фокусировки лазерного луча. Пыль, мусор и остатки могут существенно повлиять на качество луча и, следовательно, на точность сварки.
График уборки:Установите график очистки на основе использования. Для сред с высокой интенсивностью использования может потребоваться ежедневная или еженедельная очистка. Для менее частого использования может быть достаточно ежемесячной проверки. Используйте чистящие растворы для линз и безворсовые салфетки для аккуратной очистки оптики. Всегда следуйте рекомендациям производителя по чистящим средствам и методам.
Инспекция:Регулярно проверяйте оптику на предмет износа или повреждения. Трещины, изменение цвета или отслаивание покрытия могут указывать на проблемы, требующие решения. Незамедлительно заменяйте поврежденную оптику, чтобы не повлиять на производительность машины.
Важность системы охлаждения:Система охлаждения предотвращает перегрев лазерного источника и других компонентов, что необходимо для поддержания стабильной производительности и предотвращения повреждений.
Проверьте уровень охлаждающей жидкости:Регулярно проверяйте уровень охлаждающей жидкости и при необходимости доливайте. Низкий уровень охлаждающей жидкости может привести к перегреву и потенциальному повреждению.
Проверьте на наличие утечек:Ищите признаки утечек охлаждающей жидкости вокруг системы охлаждения. Немедленно устраняйте утечки, чтобы предотвратить повреждения и обеспечить эффективное охлаждение.
Очистка и замена фильтров:Во многих системах охлаждения есть фильтры, которые требуют регулярной очистки или замены. Проверьте рекомендации производителя по рекомендуемому графику очистки.
Мониторинг температуры:Следите за датчиками температуры и сигналами тревоги. Любые необычные показания температуры следует немедленно проверить, чтобы предотвратить перегрев.
Юстировка лазерного источника:Правильное выравнивание лазерного источника имеет решающее значение для постоянного качества сварки. Регулярно проверяйте и корректируйте выравнивание в соответствии с техническими требованиями производителя. Несоосность может привести к некачественной сварке и повышенному износу компонентов.
Осмотр и замена компонентов:Лазерные источники имеют такие компоненты, как импульсные лампы, диоды и зеркала, которые могут нуждаться в периодической замене. Следуйте рекомендациям производителя по интервалам и процедурам замены.
Проверьте блок питания:Убедитесь, что питание лазерного источника стабильно и находится в указанном диапазоне. Колебания или проблемы с питанием могут повлиять на производительность лазерного источника.
Обновления программного обеспечения:Поддерживайте программное обеспечение машины в актуальном состоянии, чтобы воспользоваться улучшениями производительности и новыми функциями. Регулярно проверяйте наличие обновлений от производителя и устанавливайте их по мере необходимости.
Проверьте проводку и соединения:Регулярно проверяйте проводку и соединения в системе управления на предмет износа или повреждения. Ослабленные или изношенные провода могут стать причиной неисправностей или ошибок.
Резервное копирование и восстановление:Периодически создавайте резервные копии настроек и конфигураций вашего компьютера. В случае сбоя системы наличие резервной копии может сэкономить время и предотвратить сбои.
Удаление мусора:Содержите рабочий стол в чистоте и не допускайте скопления на нем мусора, например металлической стружки или пыли, которые могут повлиять на качество сварки и потенциально повредить машину.
Проверка на износ:Регулярно проверяйте рабочий стол на предмет износа или повреждений. Незамедлительно устраняйте любые проблемы, чтобы не допустить влияния на точность и производительность машины.
Выравнивание:Убедитесь, что рабочий стол правильно выровнен и откалиброван. Неправильное выравнивание может привести к неравномерным сварным швам и потенциальному повреждению машины.
Смазка:В аппаратах для холодной лазерной сварки есть подвижные части, такие как рельсы, шестерни и подшипники, которые требуют смазки. Правильная смазка снижает трение и износ, обеспечивая плавную работу.
График смазки:Следуйте рекомендациям производителя по интервалам смазки и типам смазочных материалов. Избыточная смазка или использование неправильного типа смазки может вызвать проблемы, поэтому будьте точны в своем применении.
Проверьте на наличие утечек:Проверьте наличие любых признаков утечки или накопления смазки, которые могут повлиять на работу машины. Удалите излишки смазки и обеспечьте ее правильное нанесение.
Плановое техническое обслуживание:Разработайте и соблюдайте график профилактического обслуживания на основе рекомендаций производителя и использования вашей машины. Регулярное обслуживание помогает выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они станут серьезными.
Ведение учета:Ведите подробные записи всех мероприятий по техническому обслуживанию, включая чистку, осмотры и ремонты. Эта документация помогает отслеживать состояние машины и может быть полезна для устранения неполадок и планирования будущего обслуживания.
Обучение:Убедитесь, что все операторы и обслуживающий персонал прошли надлежащую подготовку по процедурам обслуживания машины. Надлежащая подготовка снижает риск ошибок и повышает общую эффективность обслуживания.
Проблемы с качеством луча:Если вы заметили проблемы с качеством лазерного луча, такие как неравномерные сварные швы или снижение производительности, проверьте оптику, выравнивание и систему охлаждения. Эти компоненты часто влияют на качество луча.
Перегрев:Постоянные проблемы с перегревом могут указывать на проблемы с системой охлаждения или дисбаланс в рабочей нагрузке машины. Проверьте уровни охлаждающей жидкости, утечки и производительность системы, чтобы устранить проблемы с перегревом.
Системные ошибки:Если система управления отображает ошибки или неисправности, обратитесь к руководству по устранению неполадок производителя. Проверьте проводку, программное обеспечение и источник питания как возможные причины.
Наш завод
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на НИОКР, производстве и продаже автоматических лазерных наплавочных машин, высокоскоростных лазерных наплавочных машин, лазерных закалочных машин, лазерных сварочных машин, лазерных очистных машин и лазерных 3D-принтеров. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. была основана в 2015 году (ее дочерняя компания, полностью принадлежащая ей: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser основала Сианьский аэрокосмический научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр, производственную базу Weinan и производственную базу Xianyang. Компания обрабатывает цех площадью 2,000 м2, количество сотрудников составляет 30, включая 5 старших научных сотрудников и инженеров, что позволяет предоставлять полный набор решений для технологии лазерного аддитивного производства с интегрированной структурой и функцией.
Наша сертификация
Компания Guosheng Laser получила сертификаты ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Задаваемые вопросы
горячая этикетка : Лазерный аппарат холодной сварки, Китайские производители, поставщики, завод лазерных аппаратов холодной сварки, лазерная сварка с тестированием, Идентификация опасности лазерной сварки, Т-младшая лазерная сварка, лазерная сварка для простых форм, Ручная лазерная сварка, Лазерная сварка для 2D -объектов
