Технология лазерной наплавки: комплексный процесс ремонта нефтяных буровых долот

Сценарии эксплуатации нефтехимической промышленности предусматривают, что оборудование будет выдерживать чрезвычайно суровые условия в течение длительного-временного периода. При добыче нефти, в скважине высокая температура, высокое давление и постоянная коррозия от кислой-щелочной среды; в процессах нефтепереработки -высокая скорость размыва материала и частый фрикционный износ-все это создает серьезные проблемы для крупных основных компонентов, таких как буровые долота, бурильные и обсадные трубы. Эти компоненты, как правило, дороги и требуют сложных производственных процессов, однако часто преждевременно выходят из строя из-за коррозии и износа. Это не только напрямую нарушает непрерывность производства и влечет за собой огромные затраты на замену, но также может спровоцировать несчастные случаи, становясь критическим узким местом, ограничивающим эффективное развитие отрасли. ПередовойЛазерная наплавкатехнологии срочно необходимы, чтобы выйти из этого затруднительного положения.

Решая проблемы отрасли, компания Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. предлагает революционное решение для ремонта и укрепления компонентов с помощью независимо разработанных Лазерная наплавкатехнологии и вспомогательное оборудование. В нашем оборудовании для лазерной наплавки используется технология прецизионного управления высокоэнергетическим лазерным лучом, которая позволяет быстро плавить и прочно связывать изготовленный по индивидуальному заказу порошок карбида вольфрама с поверхностью детали, образуя металлургически связанный упрочняющий слой,-точно исправляя размерные дефекты, вызванные износом и коррозией, при этом значительно повышая износостойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким-температурам. В настоящее время технология Guosheng Laser широко применяется для изнашиваемых-деталей при добыче нефти, включая буровые долота, бурильные трубы, буровые инструменты, обсадные трубы, резьбу, центраторы, рабочие колеса, а также большие роторы, шейки, колесные диски и втулки подшипников, обеспечивая эффективное восстановление и повышение производительности компонентов. Наше высокоскоростное-оборудование для лазерной наплавки достигает линейной скорости до 100 м/мин при скорости разбавления плакирующего слоя, контролируемой в пределах 3 %, что точно соответствует потребностям в ремонте компонентов в сложных условиях работы, таких как буровые долота.

III. Технологии расширяют возможности отрасли: двойное улучшение экономической ценности и «зеленого» развития​

Компания Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.Лазерная наплавкатехнологии и оборудование приносят значительную экономическую ценность и экологические выгоды нефтехимической промышленности. С экономической точки зрения точный ремонт и усиление вышедших из строя компонентов резко сокращают затраты предприятий на закупку новых деталей. Между тем, увеличенный срок службы компонентов сокращает время простоя оборудования для технического обслуживания, обеспечивая стабильность производственных процессов и значительно повышая общую эффективность отрасли. С экологической точки зрения технология позволяет «превращать отходы в сокровища» из вышедших из строя компонентов, сокращая потери ресурсов и загрязнение окружающей среды выброшенными деталями, а также помогая промышленности перейти к «зеленому» и устойчивому развитию. Являясь основной опорой для улучшения качества и повышения эффективности в нефтехимической промышленности, технологии и оборудование для лазерной наплавки Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. получают широкое признание на рынке благодаря своей высокой эффективности, точности и надежности, а также имеют широкие перспективы применения в будущем.

Компания Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. накопила множество успешных случаевЛазерная наплавкаремонт нефтяных долот, решение критических проблем износа оборудования нефтепромысловых предприятий. Во время операций по добыче нефти на одном нефтяном месторождении партия буровых долот пришла в негодность из-за истирания породы, кислотной-щелочной коррозии и связанных с этим проблем, таких как износ матрицы, потеря режущих зубьев и поверхностная коррозия в скважинных условиях высокой-температуры и высокого-давления. Замена этих буровых долот повлекла бы за собой значительные затраты на закупки и задержала бы темпы производства. В зависимости от материала бурового долота (матрица из цементированного карбида) и условий эксплуатации компания Guosheng Laser разработала раствор для наплавки из порошкового сплава на основе никеля-, содержащий частицы карбида высокой-твердости, выполняя ремонт с помощью следующих процессов: сначала ультразвуковая очистка для удаления масла и ржавчины с поверхности сверла, а затем не-неразрушающий контроль для точного определения поврежденных участков; последующая отладка параметров оборудования для лазерной наплавки для точного соответствия мощности лазера, скорости подачи порошка и траектории сканирования, формирования равномерного и плотного наплавочного слоя на поврежденных деталях; наконец, прецизионная механическая обработка и испытания на твердость и износостойкость, чтобы гарантировать соответствие отремонтированных сверл требованиям по точности размеров и производительности. Отремонтированные буровые долота не только полностью восстановили свои первоначальные режущие способности, но и достигли поверхностной твердости HRC55-62, износостойкость более чем в 3 раза выше, чем у новых долот, а стойкость к кислотно-щелочной коррозии улучшена в 5 раз, что идеально адаптируется к экстремальным скважинным условиям. При этом стоимость ремонта одного бура составила всего 30% от стоимости нового, при этом цикл ремонта сократился до 3-5 рабочих дней. Кроме того, совокупный срок службы отремонтированных долот был в 1,5 раза дольше, чем у оригинальных новых буровых долот, что позволило нефтепромысловому предприятию сэкономить более одного миллиона юаней ежегодно на затратах на замену оборудования на группу скважин и повысить эффективность добычи более чем на 40%.​