Роботизированная машина лазерной наплавки
Роботизированная машина лазерной наплавки

Роботизированная машина лазерной наплавки

Роботизированная лазерная наплавочная машина — это универсальная машина, которая широко используется в различных промышленных приложениях, таких как модификация поверхности, ремонт и восстановление деталей. Это оборудование оснащено роботом, который может перемещаться по нескольким осям, что позволяет ему охватывать большую рабочую зону и достигать сложных геометрических форм. Он использует технологию лазерной наплавки для создания металлургической связи между подложкой и материалом покрытия, что приводит к высококачественному, плотному и однородному покрытию.
Отправить запрос
Теперь говорите
Профиль компании

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на НИОКР, производстве и продаже автоматических лазерных наплавочных машин, высокоскоростных лазерных наплавочных машин, лазерных закалочных машин, лазерных сварочных машин, лазерных очистных машин и лазерных 3D-принтеров. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. была основана в 2015 году (ее дочерняя компания, находящаяся в полной собственности: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser основала Сианьский аэрокосмический научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр, производственную базу Вэйнань и производственную базу Сяньян.

 

почему выбрали нас

Наш завод

Guosheng Laser основала Xi'an Aerospace R&D and Design Center, Weinan Production Base и Xianyang Production Base. Компания обрабатывает цех площадью 2,000 м2, количество сотрудников составляет 30, включая 5 старших научных сотрудников и инженеров, что позволяет предоставлять полный набор решений для лазерной аддитивной производственной технологии с интегрированной структурой и функцией.

Наш сервис

Являясь профессиональным производителем лазерного оборудования, компания Guosheng Laser стремится предоставлять своим клиентам высококачественные и конкурентоспособные по цене комплексные решения в области лазерного аддитивного производства, лазерного ремонта и 3D-печати, а также осуществлять многоуровневое и многопрофильное сотрудничество с клиентами в области лазерных технологий.

 

Производственный рынок

Годовой объем продаж Guosheng Laser достигает 10 миллионов долларов США, в том числе 70% в Китае, 10% в Восточной Азии, 10% в Юго-Восточной Азии и 10% в Восточной Европе.

Ассортимент продукции

Основная продукция Guosheng Laser включает в себя: станки для лазерной наплавки, станки для лазерной закалки, станки для лазерной очистки, станки для 3D-печати SLM.

 

Похожий продукт
 
product-1-1

Оборудование для лазерной наплавки

Оборудование для лазерной наплавки — это устройство, которое использует лазерный луч для нагрева материала, например, металлического порошка или проволоки, до температуры плавления и расплавляет его, а затем наносит на поверхность заготовки для формирования покрытия. В основном используется при изготовлении высококачественных, высокопроизводительных покрытий поверхности, ремонте дефектов поверхности деталей и в других областях.

激光熔覆机

Лазерная наплавочная машина

Машина для лазерной наплавки — это передовое оборудование для ремонта и нанесения покрытий на металлические поверхности. Ее основной принцип заключается в нагревании металлического порошка до расплавленного состояния посредством облучения лазерным лучом, а затем распылении его на поверхность заготовки для формирования слоя металлического покрытия, тем самым реализуя функции ремонта поверхности, нанесения покрытия, легирования и другие функции.

内激光熔覆机

Машина для внутренней лазерной наплавки

Машина для внутренней лазерной наплавки — это специальное оборудование для наплавки металлических материалов с использованием лазерной технологии, которое широко применяется в аэрокосмической, энергетической, автомобильной, судостроительной, электронной, химической промышленности и других областях.

机床激光熔覆设备

Оборудование для лазерной наплавки станков

Оборудование для лазерной наплавки станков — это тип оборудования, используемого для лазерной наплавки на поверхности механических деталей вала. Это оборудование используется для замены процесса хромирования механических деталей вала, а эффективность осаждения в 3-5 раз выше, чем у традиционной лазерной наплавки; оно использует специально разработанные и оптимизированные высокоскоростные сопла для лазерной наплавки

机器人激光熔覆机

Роботизированная машина лазерной наплавки

Robot Laser Cladding Machine — это универсальная машина, которая широко используется в различных промышленных приложениях, таких как модификация поверхности, ремонт и восстановление деталей. Это оборудование оснащено роботом, который может перемещаться по нескольким осям, что позволяет ему охватывать большую рабочую зону и достигать сложных геометрических форм. Он использует технологию лазерной наплавки для создания металлургической связи между подложкой и материалом покрытия, что приводит к высококачественному, плотному и однородному покрытию.

全封闭式激光熔覆设备

Полностью закрытое оборудование для лазерной наплавки

Полностью закрытое оборудование для лазерной наплавки — это высокоточная машина, которая использует лазерную технологию для нанесения материалов на металлические поверхности. Это оборудование широко используется в различных промышленных приложениях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и производственная. Закрытая конструкция машины обеспечивает безопасную и контролируемую рабочую среду, что делает ее пригодной для использования в высокоточных приложениях.

移动式激光熔覆设备

Мобильное оборудование для лазерной наплавки

Мобильное оборудование для лазерной наплавки в основном состоит из переднего привода и заднего оборудования. Передний привод состоит из многоосного промышленного робота, мобильной тележки и электрической системы управления, механизма подачи порошка, лазерной наплавочной головки и наплавочного сопла.

多轴激光熔覆设备

Оборудование для многокоординатной лазерной наплавки

Оборудование для лазерной наплавки Multi-axis представляет собой передовую машину, предназначенную для высококачественной и эффективной лазерной наплавки сложных геометрических форм. Это оборудование использует многоосевую систему движения (организацию), которая позволяет ему достигать точных и сложных движений. Технология лазерной наплавки, используемая в этой машине, обеспечивает плотное, равномерное покрытие с высокой точностью и минимальным подводом тепла, что делает ее идеальной для широкого спектра применений.

High Speed Laser Cladding Equipment

Оборудование для высокоскоростной лазерной наплавки

Оборудование для высокоскоростной лазерной наплавки — это тип оборудования, которое использует лазерную технологию для обработки наплавки. Наплавка — это технология обработки поверхности, которая наносит один или несколько слоев материалов на подложку путем нагрева и плавления на поверхности подложки для формирования покрытия с определенными свойствами и функциями. Оборудование сканирует и нагревает материал на высокой скорости с помощью лазерного луча, так что материал может быть быстро расплавлен и затвердеет на подложке, чтобы достичь эффективной и точной обработки наплавки.

 

Что такое роботизированная установка лазерной наплавки?

 

Роботизированная лазерная наплавочная машина — это универсальная машина, которая широко используется в различных промышленных приложениях, таких как модификация поверхности, ремонт и восстановление деталей. Это оборудование оснащено роботом, который может перемещаться по нескольким осям, что позволяет ему охватывать большую рабочую зону и достигать сложных геометрических форм. Он использует технологию лазерной наплавки для создания металлургической связи между подложкой и материалом покрытия, что приводит к высококачественному, плотному и однородному покрытию.

 

Преимущества роботизированного лазерного наплавочного станка

Улучшенный ремонт
Позволяет точно восстанавливать изношенные или поврежденные детали, продлевая срок их службы и сокращая расходы на замену. Это особенно ценно для дорогостоящих компонентов в оборудовании, инструментах и ​​критической инфраструктуре.


Улучшенное производство
Роботизированная лазерная наплавка позволяет создавать сложные, функционально градуированные компоненты. Изменяя состав нанесенного материала, инженеры могут создавать детали с желаемыми свойствами в определенных областях, что приводит к более легким, прочным и эффективным конструкциям.


Сокращение отходов материалов
Направленность лазерного луча сводит к минимуму отходы материала по сравнению с традиционными методами сварки.


Автоматизация и эффективность
Роботы управляют всем процессом облицовки, обеспечивая последовательность, повторяемость и повышенную скорость производства.


Универсальность
Роботизированная лазерная наплавка работает с различными металлами, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и даже сплавы.

 

Robot Laser Cladding Machine

Применение роботизированного станка для лазерной наплавки

Ремонт деталей машин
Восстановление валов, шестерен и других ответственных деталей промышленного оборудования.


Перестройка турбинных лопаток
Увеличение срока службы лопаток турбин на электростанциях и в аэрокосмической отрасли.


Защита от коррозии
Создание защитного слоя на металлических поверхностях для повышения их устойчивости к износу и коррозии.


Производство добавок
Построение трехмерных структур слой за слоем для создания сложных металлических компонентов.


Повышение износостойкости
Нанесение износостойкого слоя на режущие инструменты, штампы и формы.

 

Правда о роботизированной машине лазерной наплавки
 

Роботизированная лазерная наплавочная рабочая станция представляет собой крупномасштабное лазерное восстановительное оборудование. Роботизированная лазерная наплавочная рабочая станция в основном состоит из 6-осевого промышленного робота, токарного приспособления, 2-осевого позиционера, шагающей оси робота, волоконного лазера, порошкового питателя, наплавочной головки и HMI. Роботизированная наплавочная станция может быть оснащена волоконным лазером мощностью до 20000 Вт. Максимальный диаметр вала составляет 1 метр, максимальная длина — 5 метров, а максимальный вес — 10 тонн.

 

Вся станция стабильна, проста в эксплуатации, удобна в обслуживании и может использоваться для различных целей. Она может плакировать поверхность вала, изогнутую поверхность и детали специальной формы, например, гидравлическую опору для угольной промышленности, металлургический валок, буровой стержень для нефтяной промышленности, поршневой шток для инженерного оборудования, гофрированный валок для бумагоделательного оборудования и сушильный цилиндр.

 

Мощная лазерная система, способная выдавать до 12,000 Вт мощности лазера. Робот, который может перемещаться по нескольким осям и охватывать большую рабочую зону. Высокоточная сканирующая система для равномерного покрытия. Порошковый питатель, который может подавать широкий спектр материалов покрытия. Система управления ЧПУ для точного контроля над процессом наплавки.

 

Машина оснащена источником волоконного лазера мощностью киловатт с высококачественным лазерным лучом, стабильная работа исключает необходимость в обслуживании. Полностью закрытая конструкция может гарантировать герметичность и стабильность источника лазера. Специальные лазерные обрабатывающие головки оснащены коаксиальными и боковыми системами газовой защиты вала, связанными с лазером, конструкция сопла с защитой от азота разработана для удовлетворения потребностей точечной сварки и сварки швов типичных деталей. Мы используем коаксиальную систему контроля CCD. Монитор устанавливается на столе оператора для контроля выравнивания сварки и качества сварки заготовки. Может быть оснащен настраиваемыми многофункциональными сварочными приспособлениями для достижения герметичной сварки или точечной сварки; также может быть оснащен автоматической производственной линией для достижения автоматического производства.

 

 

Как работает роботизированный станок для лазерной наплавки

Лазерная наплавка выполняется посредством процесса сварки, который похож на термическое напыление. В качестве материала используется порошковый металл, который затем наносится на материал подложки для улучшения или защиты ее поверхности. Его также можно эффективно использовать для восстановления или возвращения поврежденных свойств. Он отличается от термического напыления тем, что в качестве источника тепла используется сфокусированный лазер. Это обеспечивает превосходное сцепление между нанесенными материалами, часто превосходящее прочность исходной подложки. Автоматизируя этот процесс с помощью робототехники, компания может повысить эффективность использования времени и устранить многие проблемы безопасности.

Robot Laser Cladding Machine

 

Роботизированная установка лазерной наплавки — идеальное сочетание роботов и лазерной сварки
 

С тех ранних дней, когда впервые была достигнута сборочная линия, роботизированная сварка процветала, чтобы стать постоянным жителем на заводе. Теперь, с появлением мощных лазерных технологий с более низкими расходами на владение, роботизированная лазерная сварка приносит большую гибкость и производительность на рабочем месте. Часто невоспетый герой, роботизированная лазерная наплавка, спасает детали с промышленной свалки и укрепляет новые компоненты. Ее применение примечательно по размеру и сфере применения. Между тем, гибридная лазерная дуговая сварка делает успехи, обещая более высокие скорости наплавки. Погружение в пул новых технологий открывает дистанционную лазерную сварку, лазерную наплавку с горячей проволокой и лазерное аддитивное производство.

 

Более высокая скорость, более высокие показатели осаждения и лучшее качество первого прохода — все это влияет на получение готового продукта за более короткий промежуток времени. Достижения в области лазерных технологий за последнее десятилетие вызывают интерес к процессам лазерной сварки. Гиганты традиционной сварки присоединяются к этому движению и даже лидируют.

 

В волоконном лазере это также возбуждаемый кристалл, но они растягивают его так, чтобы он был около 15 метров в длину и 10 микрон в диаметре. Это устраняет некоторые проблемы с тепловым управлением. Затем, вместо того, чтобы возбуждать кристалл лампами или светом, как в NdYAG, что менее эффективно, они используют группу диодных лазеров, которые оптически соединены с этим большим волокном, чтобы возбудить его. Дисковый лазер также основан на иттербии, но они берут этот кристалл и режут его на очень тонкую пластину, где отражающая сторона также действует как теплоотвод. Подавляющее большинство систем лазерной резки по-прежнему используют CO2-лазеры, потому что мощность на доллар дешевле. Волокно отнимает часть резки у CO2-лазеров. Нам придется подождать и посмотреть, как далеко оно продвинется на этом рынке.

 

Ручная лазерная сварка используется в стоматологических лабораториях, производстве медицинских приборов, ювелирных изделий и научных исследованиях. Для большинства промышленных применений, особенно в автомобильной, аэрокосмической и тяжелой промышленности, роботизированная лазерная сварка правит бал. Роботизированная дистанционная лазерная сварка сборки компонентов печи для бытовой техники. С промышленной точки зрения, почти каждая система лазерной сварки автоматизирована, будь то жесткая или гибкая система автоматизации. По мере увеличения скорости и производительности человеку становится все сложнее держать сварочный пистолет и перемещаться со скоростью 50–60 дюймов в минуту. Но робот или портал могут перемещаться на высоких скоростях, очень плавно и с превосходной точностью следования по траектории. С человеком-оператором это просто выходит за рамки его двигательной функции.

 

Лазерная сварка — непревзойденная звезда в автомобильной промышленности, отрасли, где роботы впервые отточили свои зубы. То, что мы нечасто видим, — это лазерная наплавка, где роботы также доказывают свою ценность в точности и повторяемости. Лазерная наплавка — это сварочный процесс, похожий на термическое напыление, в котором в качестве исходного сырья используется порошковый металл, который наносится на подложку металлического компонента либо для защиты или улучшения его поверхностных свойств, либо для восстановления изношенного или поврежденного размера. В отличие от термического напыления, лазерная наплавка использует сфокусированный лазерный луч в качестве источника тепла. Результатом является металлургическая связь между подложкой и нанесенными материалами с превосходной прочностью связи, а во многих случаях и со свойствами поверхности, превосходящими исходную подложку. Главным преимуществом является небольшая зона термического влияния (ЗТВ). Это означает меньшее разбавление, окисление и обезуглероживание, которые могут поставить под угрозу свойства нанесенного материала и компонента и потенциально вызвать растрескивание.

 

Сварочные ячейки роботизированной лазерной наплавочной машины

 

 

Сварочные ячейки роботизированной лазерной наплавочной машины набирают популярность. Неудивительно: сварочные роботы могут быть развернуты в очень небольшом пространстве и быстро перенастроены по мере необходимости. Это делает роботизированную сварку очень привлекательной даже для небольших компаний.

 

Компания уже давно является ведущим поставщиком технологий для дуговой сварки, точечной сварки и лазерной сварки в автомобильной промышленности. Этот накопленный опыт информирует о разработке наших сварочных ячеек для различных нужд. Наши сварочные ячейки являются высокомодульными и стандартизированными, поэтому их можно быстро адаптировать к любой задаче. Они являются отличным выбором для предприятий с интенсивным сварочным процессом любого размера, поскольку роботы обеспечивают постоянное качество в любое время суток.

 

Стандартные сварочные ячейки подключаются и работают, обеспечивая беспрецедентную мобильность и гибкость. Будучи прочными машинами, их можно легко перемещать на производственную станцию ​​с помощью вилочного погрузчика или крана, а затем просто подключать к линиям электропитания и питания. Настройка и демонтаж занимают совсем немного времени и приводят к минимальному простою производства. Хотите перенастроить машину для производства других компонентов или версий? Не проблема. Наши машины легко расширяются благодаря модульной конструкции и единому размеру платформы.

 

 
Наш завод

 

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на НИОКР, производстве и продаже автоматических лазерных наплавочных машин, высокоскоростных лазерных наплавочных машин, лазерных закалочных машин, лазерных сварочных машин, лазерных очистных машин и лазерных 3D-принтеров. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. была основана в 2015 году (ее дочерняя компания, полностью принадлежащая ей: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser основала Сианьский аэрокосмический научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр, производственную базу Вэйнань и производственную базу Сяньян. Компания обрабатывает цех площадью 2,000 м2, количество сотрудников составляет 30, включая 5 старших научных сотрудников и инженеров, что позволяет предоставлять полный набор решений для лазерной аддитивной производственной технологии с интегрированной структурой и функцией. Guosheng Laser всегда уделяет большое внимание инновациям и исследованиям и разработкам. Команда инженеров занимается исследованиями и разработками, проектированием, разработкой, тестированием, анализом, предпродажным и послепродажным обслуживанием оборудования для лазерной наплавки и другими проектами. Благодаря огромным техническим ресурсам, сильному научно-исследовательскому потенциалу, передовым производственным технологиям, быстрому циклу поставки и гибким техническим услугам мы предоставляем клиентам экономически эффективные продукты и внимательное обслуживание.

productcate-1-1

productcate-518-350
productcate-1-1
productcate-518-350

 

 
видео

 

 

 
Сертификат

 

productcate-1-1

 

 
Часто задаваемые вопросы
 

В: Что такое роботизированный станок для лазерной наплавки?

A: Роботизированная установка лазерной наплавки представляет собой специализированную систему, которая объединяет роботизированную руку с высокоэнергетическим лазерным лучом для нанесения материала на поверхность подложки с целью нанесения покрытия или ремонта.

В: Как работает роботизированный станок для лазерной наплавки?

A: Роботизированная установка лазерной наплавки работает с помощью роботизированной руки, которая точно контролирует перемещение лазерного луча по подложке, расплавляя материал покрытия и прикрепляя его к поверхности для улучшения свойств или ремонта компонентов.

В: Каковы преимущества использования роботизированного станка для лазерной наплавки?

A: Преимущества использования роботизированного станка для лазерной наплавки включают повышенную гибкость, возможности автоматизации, точный контроль над нанесением покрытия, повышенную эффективность.

В: Какие типы материалов можно обрабатывать с помощью роботизированного станка лазерной наплавки?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки может обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы, сплавы, керамику, карбиды и композиты, что позволяет наносить индивидуальные покрытия, соответствующие конкретным требованиям применения.

В: Каковы основные области применения роботизированного станка для лазерной наплавки?

A: Основные области применения роботизированного лазерного наплавочного станка включают упрочнение поверхности, повышение износостойкости, защиту от коррозии, ремонт поврежденных компонентов, аддитивное производство и применение оснастки в различных отраслях промышленности.

В: Каким образом роботизированный станок для лазерной наплавки оптимизирует использование материала?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки оптимизирует использование материала, избирательно нанося его только там, где это необходимо, сокращая отходы, минимизируя требования к механической обработке и продлевая срок службы компонентов за счет целенаправленного нанесения покрытий.

В: Каким образом роботизированный станок для лазерной наплавки способствует экономии средств?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки обеспечивает экономию средств за счет снижения затрат на рабочую силу, минимизации отходов материалов и оптимизации потребления энергии.

В: Можно ли настроить роботизированный станок лазерной наплавки для конкретных задач?

A: Да, роботизированный станок для лазерной наплавки можно настроить под конкретные задачи, адаптировав роботизированную руку, параметры лазера, систему подачи порошка и программное обеспечение для соответствия уникальным требованиям различных отраслей промышленности и потребностям в покрытии.

В: Каким образом роботизированный станок лазерной наплавки увеличивает срок службы деталей?

A: Роботизированный станок лазерной наплавки увеличивает долговечность деталей за счет создания износостойких покрытий, повышения твердости поверхности и защиты от коррозии.

В: Каким образом роботизированный станок для лазерной наплавки повышает производительность?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки повышает производительность за счет автоматизации процесса нанесения покрытия, сокращения ручного труда и увеличения пропускной способности.

В: Можно ли интегрировать роботизированный станок лазерной наплавки в существующие производственные линии?

A: Да, роботизированный станок для лазерной наплавки можно интегрировать в существующие производственные линии, адаптировав роботизированную руку для работы совместно с другим производственным оборудованием, что позволит реализовать бесшовные решения по нанесению покрытий в производственной среде.

В: Какие факторы влияют на производительность роботизированного станка для лазерной наплавки?

A: Факторы, влияющие на производительность роботизированного станка для лазерной наплавки, включают мощность лазера, точность роботизированной руки, скорость сканирования, скорость подачи порошка, перемещение подложки, управление процессом и характеристики материала.

В: Каким образом роботизированный станок лазерной наплавки обеспечивает качество покрытия?

A: Роботизированная установка лазерной наплавки обеспечивает качество покрытия за счет точного контроля параметров процесса, мониторинга в реальном времени, мер обеспечения качества и анализа материалов.

В: Какие этапы постобработки используются при роботизированной лазерной наплавке?

A: Этапы последующей обработки при роботизированной лазерной наплавке могут включать в себя отделку поверхности, механическую обработку, термическую обработку, проверку покрытия, проверку размеров и обеспечение качества для достижения желаемых свойств покрытия и качества поверхности.

В: Каким образом роботизированный станок для лазерной наплавки способствует инновациям в дизайне?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки поддерживает инновационный дизайн, предлагая гибкость в нанесении покрытия, возможности настройки, сложную геометрию и возможность добавлять элементы или ремонтировать определенные области на компонентах с высокой точностью.

В: Какие меры безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации роботизированного станка для лазерной наплавки?

A: Меры безопасности при эксплуатации роботизированного станка для лазерной наплавки включают в себя обеспечение надлежащего обучения операторов, внедрение протоколов безопасности при использовании лазера, использование соответствующих средств индивидуальной защиты и поддержание безопасной рабочей среды.

В: Как роботизированный станок лазерной наплавки способствует устойчивому развитию?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки способствует устойчивому развитию, позволяя ремонтировать и восстанавливать компоненты, сокращая отходы материалов, продлевая срок службы деталей и оптимизируя использование ресурсов в производственных процессах.

В: Можно ли использовать роботизированный станок лазерной наплавки для ремонта на месте?

A: Да, роботизированный станок для лазерной наплавки можно использовать для ремонта на месте, поскольку он портативен и обеспечивает быструю настройку.

В: Каковы требования к энергопотреблению роботизированного станка для лазерной наплавки?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки потребляет умеренное количество энергии в зависимости от мощности лазера, движения роботизированной руки, толщины покрытия, материала подложки и эффективности процесса, при этом доступны энергосберегающие опции для оптимизации качества покрытия и снижения эксплуатационных расходов.

В: Каким образом роботизированный станок для лазерной наплавки повышает эффективность работы?

A: Роботизированный станок для лазерной наплавки повышает эффективность работы за счет сокращения времени обработки, увеличения производительности, минимизации простоев и оптимизации использования материалов.

горячая этикетка : Роботизированный станок для лазерной наплавки, Китай Роботизированный станок для лазерной наплавки производители, поставщики, завод, Лазерная облицовка, лазерное оборудование оборудования, Опция лазерной облицовки, Лазерная облицовочная радиационная сопротивление, Лазерная облицовка надежности, Машина лазерной облицовки робота